管与法兰自动焊接机

产品详细介绍：

管与法兰多枪焊接设备

一、焊接对象

　　本设备使用与各种法兰与管的焊接

二、主要技术参数

　　1、本机输入电源　380V50Hz
　　2、本机使用与碳钢、不锈钢、铝等
　　3、焊接厚度：2－3mm
　　4、工件直径：Φ60－200mm
　　5、工件长度：3米（定尺）1.5－6米（可调试）
　　6、焊丝直径：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm
　　7、无级调速
　　8、焊接速度：5－20mm/s

三、结构概述

　　1、能满足法兰与管的焊接工艺要求。
　　2、本机采用两枪式四枪同时焊接，也可单开其中一台焊接机或两台焊接工作。
　　3、本机采用工件旋转，焊枪固定的模式。
　　4、本机使用子管与法兰的焊接，设备PLC自动控制，通过人机界面设定运行参数，焊接通过直流电机与变频器实现无级调速，焊枪通过气缸和直线导轨，实现进给，提升复位的控制。
　　5本设备使用与造船、石油、化工、农业灌溉、矿山、铁塔等行业。
　　

法兰自动焊接机由PLC控制，焊接效率高，操作者无需懂得焊接技术也可以焊接出完美的管法兰产品。焊接效率高，焊接质量好，一台法兰自动焊接机焊接产量相当于3个人手工焊接的产量，且焊接质量稳定，不受人工情绪和技术影响质量。所有操作由PLC控制，触摸屏可以设置焊机相关数据并可以保存在系统中，下次再焊机同型号的产品时只需调用电脑中的数据，无需再次输入。

程序内置，同类管子可直接调用已有程序，参数输入简单，便于操作。 外焊缝跟踪装置：机械结构，使滚轮同时压在管道外表面，随管道转动时时贴紧，焊接单元随工件自动上下调整，补偿管道椭圆外形及端面跳动对焊接的影响；
 内焊缝检测系统：由两组直线位移检测元件组成，气缸驱动保证均匀的检测力，为下一步焊接提供精确的数据，检测项目法兰端面与管子端面距离，法兰内表面与管子外表面距离 管法兰自动焊机是在卧式环缝焊机的基础上，加以改进，针对管法兰焊机专门开发设计的一种自动焊接设备，采用多组托架，电机， 驱动管道旋转，焊枪固定在横梁技术性能：
满足射线检测级焊缝合格率98％以上及力学性能检验要求；
可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制；
横臂具有轴向电动移动功能，方便上管时焊缝位置放置偏差的自动调节；
上料后可以对工件自动压紧，同时确保焊枪与焊缝的间距；
摆动器为进口产品，采用封闭式机构，铝合金材料，由步进电机+滚珠丝杆+直线导轨等组成；
具有焊枪自动微调功能，有效纠正焊缝跑偏及管子椭圆度问题；
电气控制系统采用第三代产品，以PLC控制为核心，通过人机界面设定及显示。
技术参数： 上。管法兰自动焊机还可焊接管管、管弯头，一机多用。

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